3.聚氨酯浇注：
调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注
时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
a.参考标准：CJ/T 129-2000 b.玻璃纤维增强塑料外护层介绍：
1、增强材料
(1)玻璃钢表层，树脂层，含量在90%左右，厚度为1.55-2.5mm。 (2)短切玻纤毡或针刺复合毡与表面毡合用：作为第二层，树脂含
量为70%±5%，它是内衬层与加强层的过渡层。紧接内衬层，同样起耐腐蚀作用，以防止毛细管现象的发生。
(3)无捻粗砂：用于玻璃钢管的结构层(强度层)，是产品强度的关
键，树脂含量达25%-35%，起增强作用，其厚度根据受力情况而定。要求选用的无捻粗砂易浸透树脂，缠绕过程不起毛，纤维束内各股砂之间松紧程度均匀。
2、不饱和树脂
连续缠管用的树脂主要是不饱和聚酯树脂，树脂的牌号取决于产
品的使用条件和工艺要求。连续缠管工艺对树脂的要求是：黏度适当、易浸透纤维、凝胶时间长、固化时间短、固化放热低以及固化收缩小。
3、辅助材料
为了提高管材的刚度，通常在增强层中加入石英砂，其添加量最高可达30%。
c.工艺简介
手工玻璃钢外护层聚氨酯保温管的生产工艺： 1.工作管除锈；
2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料； 3.熟化，检测，修整；
4.在外面手工缠绕玻璃丝布，然后手工刷不饱和树脂； 5.检测，熟化，修整，合格后入库。
机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管生产工艺：
1.工作管除锈；
2.机械或手工在工作管外用专用模具浇注硬质聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，检测，修整；
4.机械缠绕玻璃纤维增强塑料外护层(前面有介绍就不多说了)；
5.检测，熟化，修整，合格后入库。
两种外护层的最大区别就是一个缠绕玻璃布，一个缠纱。一个手
一个机械。这也是一种进步机械缠绕把制作玻璃钢管的工艺用到了制作聚氨酯保温管道的外护层上面，虽然成本有所增加，但是其工艺和产品性能比较容易控制，排除了以往手工产品的性能不稳定工艺落后的状况。值得我们借鉴。
3.2城镇供热预制直埋蒸汽保温管
参考标准：
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》
CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
3.2.1钢套钢蒸汽直埋预制保温管
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
(1)内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、
隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
(2)外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命; 外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载;
聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温; 阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热
